Weboldalunk a többi webshophoz hasonlóan cookie-kat használ a jó működés és a felhasználók kényelme érdekében. Részletek az Adatkezelési tájékoztatóban.

Görgőző és gyémánt felületsimító szerszám

Mindkét szerszám a felületi érdességét javítja. Görgőzésnél az acél- vagy keményfém görgő, felületsimításnál a csiszolt gyémánt nyomást gyakorol a munkadarab felületére. A nyomás hatására a felületi réteg képlékenyen deformálódik. Ez a deformáció egy tükörsima, nagy hordozószilárdságú felületet eredményez.

►Felületminőség, érdesség      ►A görgőzésről      ►A gyémánt felületsimításról

Rendezés:

Cogsdill felületjavító szerszámok áttekintése


 
A görgőzésről

A görgőzés egy felületjavító eljárás, ahol a polírozott acélgörgők nyomást gyakorolnak a kisebb szilárdságú munkadarab felületére. Ha a görgők által kifejtett nyomás túllépi a munkadarab anyagának folyáshatárát, a felületi réteg képlékenyen deformálódik. Ez a deformáció egy tükörsima, nagy hordozószilárdságú felületet eredményez

A görgőzött felület simább és erősebb, mint a hasonló érdességű forgácsolt. Az alternatív finommegmunkálási eljárások lehántolják a fém felületét, csökkentik ugyan a kiemelkedő csúcsokat, de felületi árkok maradnak. A görgőzés nem távolítja el az anyagot, hanem elkeni, a „hegyeket” a „völgyekbe” nyomja, ezáltal egy plató szerű felület képződik, nagyon kicsi árkokkal. Ezért simábbak és kopásállóbbak a görgőzött felületek. A gyémánt felületsimítás hasonló eredményt ad. 

A görgőzés négy lényeges előnye: 

1. Jobb felületminőség 
2. Jobb mérettartás 0,01 mm-nél kisebb tűrésmezıben 
3. 5-10%-kal nagyobb felületszilárdság 
4. Több mint 300%-kal nagyobb anyagfáradási határ 

További előnyök: 

• Kisebb súrlódás 
• Kisebb zajkeltés 
• Nagyobb korrózióállóság 
• A szerszámnyomok és kisebb felülethibák eltüntetése
• Nincs szükség olyan drága utánmunkálási eljárásokra, mint a köszörülés, 
hónolás és leppelés 
• Tisztább, mint a hónolás és más forgácsoló eljárások 
• Gyorsabb gyártás alacsonyabb költséggel, mint a hagyományos eljárásokkal. 
A gyártott alkatrészek méretpontosak lesznek jó minőségő és szilárdságú felülettel 
… és mindez másodpercek alatt. 

Az SRMR / SRMB és az XBB szerszám nagy termelékenységgel végzi egy adott átmérőjű felület megmunkálását, sorozatgyártáshoz ideális. Az UBT előnye, hogy egy szerszám bármilyen átmérőhöz alkalmas. 

A görgőzés technológiája.


 
A gyémánt felületsimításról

A gyémánt felületsimító (vasaló) szerszám kitűnő felületminőséget készít külső átmérőkön, oldalfelületeken, vagy furatokban. Az esztergáláshoz hasonló műveletben a szerszám végighalad a felületen és a rúgó által a felülethez szorított gyémánt betét forgács nélküli alakítással elsimítja a felületi egyenetlenségeket. Megszakított felületeken (hosszanti hornyok, keresztfuratok) is használható. 

A kiinduló felületminőség:
esztergált Ra = 2-3 µm,
amely 0,8 mm vagy 1,2 mm rádiuszú lapkával 0,15-0,2 mm/ford előtolással állítható elő.

A gyémánt szerszámmal elérhető felületminőség:
acélnál Ra = 0,1-0,3 µm,
öntöttvasnál Ra = 0,3-0,6 µm
edzett acélnál (max 60 HRC) Ra = 0,6-0,7 µm  

Gyémánt felületsimító


Tudnivalók a felületminőségről:

http://www.forgacsolaskutatas.hu/elmelet/feluletminoseg

Ra - Rz felületi érdesség