Drótkorong és felületcsiszoló

A drótkorongok, ipari kefék alkalmazási területe

• Sorja eltávolítása forgácsolási műveletek, marás, fúrás, esztergálás után.
• Felülettisztítás, rozsdamentesítés, revék eltávolítása, festék és lakkbevonatok eltávolítása.
• Hegesztési varratok letisztítása
• A felület érdesítése, mattítása 

A drótkorongok használatához alkalmas gépek

• Kézi fúrógép, akkus és vezetékes
• Sarokcsiszoló gép, elektromos és levegős
• Egyenes csiszológép, elektromos és levegős
• Flexibilis tengelyű hajtások
• Asztali és állványos fúrógép
• Bakköszörűgép
• CNC megmunkáló központ
• Robot

A drótkoronggal való felületmegmunkálásnál mozoghat a forgó korong az álló munkadarab felületén, vagy fordítva, mozgathatjuk a kisméretű munkadarabot egy telepített gépbe befogott koronghoz.

A drótkorong kiválasztása:

Acélszál 
Szerkezeti acélhoz, fához, műanyaghoz
Szívós, nagy élettartamú. Nagy fordulaton használható. Univerzális drótkorong és kedvező áron.

Inox szál
Korrózióálló acélhoz, alumíniumhoz, nemvas fémekhez
Rozsdaálló, magas hőterhelést tud elviselni, de kisebb fordulaton kell használni.

Sárgaréz szál
Sárgarézhez, vörösrézhez és nemvas fémekhez
Szikraképződés nélkül dolgozik, rugalmasan alkalmazkodik a felülethez, különösen alkalmas alumínium simítására.

Műanyagszál (szilícium-karbid szemcsével)
Nemvas fémekhez, fához, műanyaghoz, acélhoz, öntöttvashoz
Nagyon rugalmasan követi a felületet, egész élettartama során azonos csiszolóhatást fejt ki, de hőre érzékeny.

Ajánlás

Fémhez:
Fonott acélszál - intenzív nagyolás.
Hullámos acélszál - tisztítás.
Rézszál - polírozás és simítás.

Fához:
Hullámos acélszál - finom felület.
Műanyagszál - nagy élettartam, regenerálódó abrazív képesség.

A vastagabb drótszál agresszív anyagleválasztást végez, a vékonyabb enyhébb hatású.

Ha túl gyengének érezzük a korong hatását, válasszunk vastagabb szálú korongot, rövidebb szálú korongot (kisebb átmérő), vagy növeljük a fordulatszámot (a megengedett értéken belül).

Ha túl erős a korong hatása, használjunk vékonyabb drótszálú, vagy hosszabb szálú (nagyobb átmérőjű) korongot, csökkentsük a felületi nyomást, vagy növeljük a fordulatszámot.

Ajánlott fordulatszámok:

• Palástkorong szerkezeti acélhoz: 25-55 m/sec
• Paláskorong korrózióálló acélhoz: 15-40 m/sec
• Palástkorong rézhez: 15-35 m/sec
• Palástkorong fához és műanyaghoz: 10-25 m/sec
• Fazékkorong: 25-35 m/sec
• Ecsetkefe: 5-10 m/sec