Csigafúró

A csigafúró olyan forgácsolószerszám, amely hengeres üregek (furatok) előállítására való. Kúpos hegyén két forgácsoló főél van kialakítva, a forgács pedig a spirális hornyokon keresztül távozik. A hornyok szélén végigfutó élszalagok a fúró megvezetését biztosítják a furat falához támaszkodva.

A csigafúró részei:

A - Horony: a fúrótestbe munkált vályat, amelynek a hátfelülettel való metszésvonala képezi a főélt. A horony biztosítja a forgács eltávolítását és a hűtőfolyadék bevezetését.

B - Hát: spirál alakú fúrótest, ezen van kialakítva az élszalag és a hátfelület.

C - Élszalag: keskeny hengeres felület, amely a fúró megvezetésére szolgál.

D - Élszalag szélessége

E - A hát csökkentett átmérőjű része

F - Lélek: a fúró középső része a hornyok között. A lélek vége a fúró hegyénél a keresztélt képezi. A fúró stabilitása érdekében a lélekvastagság a szár felé növekszik, ezért újraéezésnél a keresztél egyre nagyobb lesz.

G - Sarok: a főél és az élszalag élének metszéspontja.

H - Horony hajlásszöge - az élszalag pereme és a fúró tengelye által bezárt szög.

I - Csúcsszög: a két főél által közbezárt szög.

J - A főél hátszöge: a hátfelület és a fúrótengelyre merőleges sík által bezárt szög. Ezt a szöget a saroknál mérik, a sarkon átmenő rádiuszra merőleges síkban.

K - A főél és a keresztél által bezárt szög a fúrótengelyére merőleges síkban.

A csigafúró jellemzői
amelyeket át kell gondolni az optimális szerszám kiválasztásához

Átmérő
Dolgozó hossz
A szabványok az átmérőhöz hozzárendelik a hosszméreteket. Rövid és jól hozzáférhető furathoz érdemes rövid fúrót keresni, mert merevebb, tartósabb.
Szerszámanyag
Keményfém (VHM) nagyteljesítményű fúráshoz.
Kobaltos gyorsacél (HSSE) nehezen forgácsolható anyagokhoz
Gyorsacél (HSS) általános célra
Bővebben: szerszámanyagok
Bevonat
Javítja a szerszám hő- és kopásállóságát.
Bővebben: bevonatok
Hűtés
Belső hűtés nagytermelékenységű fúráshoz
Külső hűtés általános esetben
Hűtés nélkül kézből fúrásnál. Alkalmazzunk kenést, és/vagy használjunk bevonatos fúrót.
Befogás
Hengeres befogás - általános
Morse kúpos befogás menesztőlappal - nagyobb méreteknél
Horony
A fúrógyártásnál a horony készülhet köszörüléssel vagy hengerléssel.
A köszörült hornyú fúró pontosabb, tartósabb és jobb minőségű furatot készít.
A hengerelt hornyú olcsóbb, kevésbé igényes munkához ajánlott.
Horonyalak
N - normál, általános célra,
W - lágy anyagokhoz, széles és mély, gyors forgácskihordást biztosít, de gyengíti a fúrót
S - speciális horony, pl széles de nem mély, nagyobb marad a lélekvastagság. Erős fúró, jó forgácskihordás, nagy előtolással termelékenyen használható.
Horonyszög
30° - általános
25-28° - ridegebb anyagokhoz
35-40° - képlékenyebb anyagokhoz, jobb forgácstörést biztosít
Csúcsszög
118° - általános
130°-145° - nehezen forgácsolható anyagokhoz, ill. intenzív fúráshoz
Élkialakítás
Hagyományos kúppalást - általános
Keresztélezés - önközpontozó, kisebb előtoló erőt igényel
Négylapos élezés - kisebb fúróknál jó megvezetést ad
Lásd még: fúrók élkialakítása
Tűrés
Az igényes csigafúrók gyártója megadja a fúróátmérő gyártási tűrését.
Gyorsacél fúróknál általában: h8
Keményfém fúróknál: m7, h7, h6
Keményfém fúróknál a szárátmérő tűrése h6, ami a jó futáspontosságot biztosító befogáshoz szükséges.
Lásd még: tűrések

A legfontosabb méreteket és jellemzőket a szabványok tartalmazzák (lásd lejjebb), de a gyártók általában a szabvány által meghatározott fúrókat többféle minőségben is kínálják a fenti jellemzők különböző kombinációjával, ezeket egy azonosító számmal jelölik és megadják az ajánlott felhasználási területet.

Természetesen a döntést erősen befolyásolja az elérhetőség és a beszerzési költség.

Csigafúró szabványok: